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滾筒輸送機輸送物料工作原理解析

發布時間:2014-7-7 11:49:20    來源:http://www.naeemah.com       作者:昱音機械

      滾筒輸送機在輸送物料時,其工作面滾筒輸送機機頭與機尾的兩台電動機經常會進行不同步的起動,約有1.8秒的間隔時間。經過仔細的研究和分析,造成不同步的起動原因主要是機械和電氣兩個方面。機械方面,液力耦合器内油的介質不一樣,或是油量或多或少,使得機頭與機尾的兩台液力耦合器不同步旋轉,造成滾筒輸送機的不同起動。在更的确注入适量的油介質後,不同步起動的問題就可以解決。電氣方面,主要是頭尾兩台起動器的接觸器不同時吸合,接觸器吸合時,本身就有着時間差。電動機不同步起動,使得單台電動機運行時轉矩形增大,液力耦合器受力不均而損壞,在電動機高速旋轉下,産生較大的徑向動負載沖擊,從而造成電動機與減速器花鍵軸的損壞。嚴重時單台耦合器負載過大,造成介質高溫膨脹,擊穿易容塞。滾筒輸送機屬于變載設備,頻繁的變載易導緻耦合器密封件的損壞,拆卸和安裝困難,維修時間長,影響了滾筒輸送機的工作效率。單台電動機運行,滾筒輸送機鍊子不同步旋轉,機頭處鍊子過緊,而機尾處鍊過松,造成斷鍊等故障,嚴重影響了物料工作面的安全生産。

     在控制機頭電動機的起動器内,加裝一個中間繼電器,利用中間繼電器增加觸點的數量,控制兩個接觸器同時吸合。首先将中間繼電器兩側的觸點,每兩個點一組短接(确保觸點可靠吸合),給中間繼電器供36V電壓,繼電器的控制觸點(兩二個一組),接出四控制線,其中兩根線接本台接觸器控制端,另兩根線通過接線端子,接到另一台起動器的接觸器控制端。中間繼電器在控制電路中傳遞中間信号,使控制滾筒輸送機機頭、機尾的兩台接觸器同時吸合,也就是使兩台接觸器并聯使用,以實現電動機同步起動的目地。

滾筒輸送機

  控制變壓器(KB)二次輸出36V,将控制機頭、機尾的兩個操作按鈕的TA1(控制機頭停止、起動)、TA2(控制機尾停止、起動)都按起動,使兩個常開點吸合,變常閉點。電路導通後,中間繼電器線圈通電後,動鐵芯在電磁力作用下動作吸合,帶動動觸點動作,使常閉觸點分開,常開觸點閉合;線圈斷電,動鐵芯在彈簧的作用下帶動動觸點複位。中間繼電器JZ1觸點吸合後,兩個接觸器的電源A點帶電,即吸合線圈帶電,JZ1-1與JZ1-2接觸同時吸合,帶動闆輸送機機頭與機尾的電動機同時起動。

  在使用時,為保證安全,可在兩聯按鈕内9#線側加裝一個二極管,當控制線斷線時,利用二極管單向導通的原理,可有效避免線路短接,不通過操作按鈕控制,自動起動設備。另外,起動器上還設有一個輸送設備控制滾筒輸送機的操作按鈕TA3(載波控制)。與輸送設備配套使用時,為保證輸送機空載啟動。

  優點:(1)本電路動作靈敏度可靠,安裝簡單,利用中間繼電器有多個觸點的特性控制兩台接觸器觸閉合。
        (2)本電路還可以配用載波控制,能夠更安全有效的控制滾筒輸送機機頭、機尾的停、運。
        (3)為使中間繼電器持續工作有電,可以通過外取36V電源給中間繼電器供電。
  在長期使用過程中,由于是滾筒輸送機頻繁起動,不排除中間繼電器觸頭氧化,所以必須定期進行檢查試驗。滾筒輸送機是煤礦生産的重要運輸設備,正确使用和維護好滾筒輸送機,減少使用故障率,對于它的使用壽命、減少滾筒輸送機事故是十分重要的。 http://www.naeemah.com/滾筒輸送機技術整理發布。



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