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轉彎皮帶輸送機重載啟動需要注意的事項及機加工螺杆工藝

當轉彎皮帶輸送機因故帶料停止後,再啟動時屬于重載啟動。要求變頻器能夠對轉彎皮帶輸送機進行帶料重載啟動。皮帶機在帶料進行重載啟動時,電機輸出的轉矩,即要克服皮帶下面每個支撐滾輪和滾輪軸之間的靜态摩擦力造成的阻力矩,也要克服物料在皮帶上向下的拉力造成的阻力矩。

皮帶輸送機

    物料在皮帶上向下的拉力造成的阻力矩是常數。但靜态摩擦力要比動态摩擦力大的多,這就使得為克服靜态摩擦力的初始啟動轉矩,比正常運行時動态摩擦力造成的阻力矩大的多。因此變頻器必須具備低速大啟動轉矩的功能。

    實際在啟動的過程中,由于皮帶的伸縮性,每個滾輪是先後按順序逐個轉動的,不會同時轉動。即使滾輪轉動起來,由于速度很低,滾輪與滾輪軸之間的潤滑不好,會非常澀,其動态摩擦力是不穩定的,因此低速啟動時的轉矩有一定的波動。而且在整個啟動過程中,需要一定的時間,才能使所有滾輪都轉動起來,轉矩才開始下降。也隻有達到一定的速度,潤滑改善,轉矩的波動才會減少。

    因此這種大的低速啟動轉矩,是需要維持一定的時間的,一般至少幾秒鐘。和皮帶的長度及啟動時的最低轉速,以及皮帶的伸縮性等有關。而且啟動時由于速度低,轉矩和速度的波動會比較大。

    轉彎皮帶輸送機械設備的機加工螺杆工藝所制作的螺杆與普通制作螺杆的工藝方式相比,機加工螺杆采用簡單回轉刀具棒銑刀,比采用成形刀具加工的螺杆的切削效率要高出許多倍;機加工螺杆使用一種标準的刀具,在程序的數控下,可以實現不同螺杆廓形的加工,更換螺杆品種規格方便,加工柔性好,所用的刀具規格少;機加工在工作面的齧合精度很高,具有較好的使用性能。

  轉彎皮帶輸送機械設備機加工工藝方式的螺杆的優點是,制作時一次隻加工一個側面,刀具軸所受的彎矩就比較小,還能使刀具軸的變形率比較低,并且制作加工的螺杆精密度很高。刀具磨損後可以進行刃磨重新使用。這種加工的方法是基于數控、計算機、檢測等技術而發展起來的新一代現今的加工方法,利用數控加工程序和刀具的柔性可以制造出多種型号、多種尺寸的螺杆,更能應用在多種大批量的生産中。即使機加工螺杆在制作的工藝過程中,也會不可避免的存在着一定的誤差,例如齒形誤差、幾何尺寸的誤差、傳動鍊誤差以及機械系統誤差等,機加工螺杆在使用中,螺杆的螺槽内的變形齧合雲頂,做到了螺杆與其它配件也能夠較好的無間隙齧合,消除了螺杆自身的誤差,因此這種機加工制作的螺杆的螺旋槽面的完全包絡面,在工作面的齧合精密度比較高,并且型線較為準确,能夠有效的與螺杆的螺旋槽面齧合,降低了螺杆與配件相互之間的磨損,從而更好的延長了機加工螺杆的使用壽命,更有效的利于提高機加工螺杆的使用性能。http://www.naeemah.com/皮帶輸送機技術整理發布。



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