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皮帶輸送機齒形鍊的詳細制作過程

皮帶輸送機

為了滿足皮帶輸送機設備各種尺寸和形狀的精度,皮帶輸送機齒形鍊可以通過數控銑削加工完成,模具銑削或精密沖裁。但這三個工藝比較起來,數控銑床,模具銑削加工生産工藝,不僅生産效率低,而且生産成本相對較高;精密沖裁可以一次沖洗到位,但成本很高。雖然三種處理方法可以滿足産品質量要求,但它不能實現高生産效率和低成本的生産要求,因此這三種加工方法是不可取的,我們必須采用更先進的工藝。
    在生産和加工皮帶輸送機齒形鍊時,用齒條刀切出漸開線齒廓,用刀頂切出齒根圓,刀頂圓角與齒條刀切點和齒根曲線起點的齧合位置稱為轉折點。當負變位系數的絕對值越來越大,齒條刀接近圓坯中心時,過渡點會越來越接近于基圓,到極限位置時時,過渡點會落在基圓上。當負變位量超過極限位置時,齒根曲線和漸開線相交。在這種情況下,齒根部切出一個缺口,兩邊的齒根漸開線被切掉一部分,這種現象稱為根切現象。如果減少鍊輪齒數,或者齒條刀和鍊輪的中心距離變小,直到齒條刀超過極限位置,就會發生根切現象。
    所以在皮帶輸送機齒形鍊的生産中我們可以采用落料、拉削兩套模具進行制作加工,設計制造一套模具落料,另一套拉削模具可以對已落料的工件進行拉削。這種生産工藝的方法,能較好的滿足皮帶輸送機齒形鍊對外形尺寸及形狀精度的要求,而且齒形鍊的生産效率也是比較高的。http://www.naeemah.com/皮帶輸送機技術整理發布。

 

 



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